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dc.creatorAGNES, ERICK AFONSO-
dc.creator.Latteshttp://lattes.cnpq.br/8535723341988383por
dc.contributor.advisor1Hillig, Everton-
dc.contributor.advisor1Latteshttp://lattes.cnpq.br/5240619272740210por
dc.contributor.advisor-co1Zattera, Ademir José-
dc.contributor.advisor-co1Latteshttp://lattes.cnpq.br/5764983862728793por
dc.contributor.advisor-co2Beltrami, Lilian Vanessa Rossa-
dc.contributor.advisor-co2Latteshttp://lattes.cnpq.br/1931880499607755por
dc.date.accessioned2023-06-29T16:26:41Z-
dc.date.issued2022-12-14-
dc.identifier.citationAGNES, ERICK AFONSO. DESENVOLVIMENTO DE COMPÓSITOS A BASE DE POLIETILENO DE BAIXA DENSIDADE E NANOFIBRAS DE CELULOSE. 2022. 85 f. Tese (Programa de Pós-Graduação em Ciências Florestais - Doutorado) - Universidade Estadual do Centro-Oeste, Irati, PR.por
dc.identifier.urihttp://tede.unicentro.br:8080/jspui/handle/jspui/2075-
dc.description.resumoA crescente demanda por materiais poliméricos torna-os significativos tanto na indústria quanto no meio ambiente, mas torna-se cada vez mais desafiador para a indústria torná-los sustentáveis. A celulose cria uma oportunidade para minimizar o efeito de materiais não degradáveis usando-a como reforço em matrizes termoplásticas. A NFC parte de uma classe de fibras de celulose desempenho mecânico, térmico e óptico, superiores à fibra de celulose, devido à sua alta resistência e rigidez combinadas com baixo peso e biodegradabilidade. Este trabalho objetivou a produção de compósitos utilizando Polietileno de baixa densidade (PEBD), como matriz polimérica e nanofibra de celulose (NFC) de Pinus e Eucalyptus como reforço. As NFCs foram obtidas pela desfibrilação da celulose branqueada em um moinho Masuko MKCA 6-2, posteriormente foi realizada a remoção da água excedente por centrifugação. Em seguida, produziu-se um master com NFC em uma matriz de PEBD utilizando um homogeneizador termocinético tipo Drais. O master foi moído e misturado com PEBD para obter concentrações de reforço de 1,0%, 2,0% e 3,0% em massa, utilizando uma extrusora de dupla rosca, e posteriormente peletizado. Para caracterizar o compósito foram realizados ensaios de tração, flexão, temperatura de deflexão térmica (HDT), análises térmicas (TGA-DSC), permeabilidade à gases e análise reológica. Como resultados foi evidenciado aumento na cristalinidade do compósito com adição de NFC de Pinus na faixa de 3 a 4% e redução do índice de cristalinidade com adição de NFC de Eucalyptus na faixa de 2 a 3%. A estabilidade térmica aumentou para todos as composições. Nas propriedades mecânicas observou-se que o aumento do teor NFC elevou os módulos de rigidez e a resistência à tração em relação ao PEBD indicando a ação reforço da NFC. A composição com 3% de NFC de Eucalyptus não apresentou aumento na propriedade de resistência à flexão, embora o módulo elástico tenha aumentado. As cargas não foram eficientes como barreira a gás. De maneira geral, verificou-se que o processo é uma alternativa eficaz para produzir compósitos de nanofibras de celulose em PEBD sem uso de agentes de acoplamento.por
dc.description.abstractThe growing demand for polymeric materials makes them significant both in industry and the environment, but it becomes more and more challenging for the industry to make them sustainable. Cellulose creates an opportunity to minimize the effect of non-degradable materials by using it as a reinforcement in thermoplastic matrices. NFC is part of a class of cellulose fibers with superior mechanical, thermal and optical performance to cellulose fiber, due to its high strength and rigidity combined with low weight and biodegradability. This work aimed to produce composites using Low Density Polyethylene (LDPE) as polymeric matrix and cellulose nanofiber (NFC) from Pinus and Eucalyptus as reinforcement. The NFCs were obtained by defibrillating the bleached cellulose in a Masuko MKCA 6-2 mill, after which excess water was removed by centrifugation. Then, a master was produced with NFC in a LDPE matrix using a Drais thermokinetic homogenizer. The master was milled and mixed with LDPE to obtain reinforcement concentrations of 1.0%, 2.0% and 3.0% by mass, using a twin-screw extruder, and subsequently pelletized. To characterize the composite, tensile, bending, thermal deflection temperature (HDT), thermal analysis (TGA DSC), gas permeability and rheological analysis were performed. The results showed an increase in the crystallinity of the composite with the addition of Pine NFC in the range of 3 to 4% and a reduction in the crystallinity index with the addition of Eucalyptus NFC in the range of 2 to 3%. Thermal stability increased for all compositions. Regarding the mechanical properties, it was observed that the increase in the NFC content increased the stiffness modulus and the tensile strength in relation to the LDPE, indicating the reinforcing action of the NFC. The composition with 3% Eucalyptus NFC did not show an increase in flexural strength property, although the elastic modulus increased. The charges were not efficient as a gas barrier. In general, it was found that the process is an effective alternative to produce composites of cellulose nanofibers in LDPE without the use of coupling agents.eng
dc.description.provenanceSubmitted by Fabiano Jucá (fjuca@unicentro.br) on 2023-06-29T16:26:41Z No. of bitstreams: 1 Tese - Erick Afonso Agnes.pdf: 2504404 bytes, checksum: 7e4e5631d50c1d81c7b26394e5bbae63 (MD5)eng
dc.description.provenanceMade available in DSpace on 2023-06-29T16:26:41Z (GMT). No. of bitstreams: 1 Tese - Erick Afonso Agnes.pdf: 2504404 bytes, checksum: 7e4e5631d50c1d81c7b26394e5bbae63 (MD5) Previous issue date: 2022-12-14eng
dc.description.sponsorshipCoordenação de Aperfeiçoamento de Pessoal de Nível Superior - CAPESpor
dc.formatapplication/pdf*
dc.thumbnail.urlhttp://tede.unicentro.br:8080/jspui/retrieve/9004/Tese%20-%20Erick%20Afonso%20Agnes.pdf.jpg*
dc.languageporpor
dc.publisherUniversidade Estadual do Centro-Oestepor
dc.publisher.departmentUnicentro::Departamento de Ciências Florestaispor
dc.publisher.countryBrasilpor
dc.publisher.initialsUNICENTROpor
dc.publisher.programPrograma de Pós-Graduação em Ciências Florestais (Doutorado)por
dc.rightsAcesso Abertopor
dc.subjectPolímerospor
dc.subjectNanotecnologiapor
dc.subjectCompósitospor
dc.subjectPolymerseng
dc.subjectNanotechnologyeng
dc.subjectCompositeseng
dc.subject.cnpqCIENCIAS AGRARIAS::RECURSOS FLORESTAIS E ENGENHARIA FLORESTALpor
dc.subject.cnpqRECURSOS FLORESTAIS E ENGENHARIA FLORESTAL::MANEJO FLORESTALpor
dc.titleDESENVOLVIMENTO DE COMPÓSITOS A BASE DE POLIETILENO DE BAIXA DENSIDADE E NANOFIBRAS DE CELULOSEpor
dc.title.alternativeDevelopment of composites based on polyethylene and cellulose nanofiberseng
dc.typeTesepor
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